專家講解：機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響
發(fā)布時(shí)間：
2023-05-15
精密制造技術(shù)是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達(dá)亞微米級(jí)的生產(chǎn)技術(shù)總稱；精密加工所要解決的問題，一是加工精度，二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。
隨著數(shù)控機(jī)床的使用，我國加工制造業(yè)發(fā)展迅速，零件加工數(shù)量、精度、效率等要求越來越高，各個(gè)領(lǐng)域?qū)芰慵男枨罅恳苍絹碓酱蟆?br />
超精密加工主要包括三個(gè)領(lǐng)域
1、超精密切削加工如金剛石刀具的超精密切削，可加工各種鏡面，它已成功地解決了用于激光核聚變系統(tǒng)和天體望遠(yuǎn)鏡的大型拋物面鏡的加工；
2、超精密磨削和研磨加工如高密度硬磁盤的涂層表面加工和大規(guī)模集成電路基片的加工；
3、超精密特種加工如大規(guī)模集成電路芯片上的圖形的用電子束、離子束刻蝕的方法加工，線寬可達(dá)0.1μm；如用掃碼隧道電子顯微鏡加工，線寬可達(dá)2~5nm.
超精密加工的設(shè)備要求
1、高精度；包括的靜精度和動(dòng)精度、主要的性能指標(biāo)有幾何精度、定位精度和重復(fù)定位精度、分辨率等，如主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)度、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度、分度精度等。
2、高剛度；包括高的靜剛度和動(dòng)剛度，除本身剛度外，還應(yīng)注意接觸剛度，以及由工件、機(jī)床、刀具、家具所組成的工藝系統(tǒng)剛度；
3、高穩(wěn)定性；設(shè)備在經(jīng)運(yùn)輸、儲(chǔ)存以后，在規(guī)定的工作環(huán)境下使用，應(yīng)能長時(shí)間保持精度、抗感染、穩(wěn)定工作；設(shè)備應(yīng)有良好的耐磨性、抗震性等。
4、高自動(dòng)化，為了保證加工質(zhì)量，減少認(rèn)為因素影響，加工設(shè)備多采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響
1、內(nèi)在影響因素
內(nèi)在因素是機(jī)械加工工藝的重要影響因素；機(jī)械加工系統(tǒng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)出現(xiàn)一定的幾何精度誤差，另外機(jī)械在安裝過程中由于工作人員的操作不當(dāng)、技術(shù)不規(guī)范等因素產(chǎn)生一定的誤差；
2、受力影響因素
機(jī)械加工工藝在運(yùn)行期間會(huì)出現(xiàn)一些問題，一般來說主要是系統(tǒng)受力變形問題；系統(tǒng)位置發(fā)生變化，其形狀方面會(huì)收到波動(dòng)，從而產(chǎn)生變化，難以保障系統(tǒng)的順利運(yùn)行，具體來說，受力影響因素主要體現(xiàn)在兩方面，其中一方面系統(tǒng)在運(yùn)行過程中有這較強(qiáng)的運(yùn)行能力。
3、熱變影響因素
熱變影響因素最主要有三種類型，一種是刀具熱變；在進(jìn)行零件加工割切過程中需要結(jié)組一定的工具，使用刀具；為了使零件符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，需要對(duì)零件進(jìn)行反復(fù)切割加工；在這一過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃俊?/p>
相關(guān)新聞
公司成立于2018年，坐落在江門市江海區(qū)高新區(qū)，廠房面積約15000平方米，專業(yè)從事碳鋼和不銹鋼焊接、中大型精密機(jī)械加工，鈑金制作等。公司擁有9臺(tái)全新的3米至10米全自動(dòng)五面加工中心及先進(jìn)的下料及焊接設(shè)備，從下料、焊接、加工到噴漆表面處理等各種設(shè)備應(yīng)有盡有。是中大型機(jī)械制造配套全的民營企業(yè)之一。
江門順鴻裝備制造有限公司
地址：廣東省江門市江海區(qū)科苑路16號(hào)3幢之一廠房
傳真：0750-3256199