廠家講述:機(jī)械加工零件精度影響因素
發(fā)布時(shí)間:
2023-05-15
在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過程中,零件的精度會(huì)在很大程度上受到形狀、尺寸精度和位置等層面的影響;在這其中,尺寸公差對(duì)位置公差產(chǎn)生了很大的影響。
機(jī)械零件加工精度
在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過程中,零件的精度會(huì)在很大程度上受到形狀、尺寸精度和位置等層面的影響;在這其中,尺寸公差對(duì)位置公差產(chǎn)生了很大的影響。
影響機(jī)械零件加工精度的主要因素
1、受力變形
在機(jī)械零件加工的過程中,工藝系統(tǒng)往往會(huì)出現(xiàn)變形的問題;在此就需要承受夾緊力和重力等的影響;在面對(duì)這樣情況下,加工毛坯所處刀具位置就會(huì)出現(xiàn)變化,形成了誤差,這樣,加工精度上就會(huì)出現(xiàn)不利的影響;最終,也會(huì)使得零件表面精度受到影響。
2、熱變形
在機(jī)械零件加工的時(shí)候,各個(gè)環(huán)節(jié)上都可能出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象;這樣,就提高了溫度,就會(huì)讓加工設(shè)備零件和刀具出現(xiàn)了很嚴(yán)重的影響;這樣,機(jī)械零件加工精度也受到了很大的影響;內(nèi)部熱源和外部熱源都會(huì)出現(xiàn)熱變形;
3、幾何誤差的影響
工作人員要從幾何誤差角度分析;通常,人為因素是導(dǎo)致幾何誤差出現(xiàn)的重要因素;
4、加工工藝出現(xiàn)誤差
機(jī)床誤差,主要是在機(jī)械加工的過程中,刀具和夾具尺寸上出現(xiàn)了誤差;刀具尺寸和加工零件尺寸上出現(xiàn)幾何誤差。
減少機(jī)械零件加工誤差的對(duì)策
1、加工誤差補(bǔ)償方式
通常情況下,加工誤差補(bǔ)償往往展現(xiàn)的是一種誤差減少和提高精度的方式;在制定出和原有誤差相同大小和相反方向的人為誤差來展現(xiàn)出原有誤差和人為誤差相抵消的目的;這樣,會(huì)讓加工精度得到提高;實(shí)行以下方式進(jìn)行補(bǔ)償:第一,開展在檢測(cè),零件的尺寸要獲得實(shí)時(shí)測(cè)量,讓刀具好設(shè)備位置的控制相匹配;這樣,就會(huì)讓零件加工處于合理的范圍中;第二,偶件自動(dòng)配磨,在進(jìn)行加工的時(shí)候,就要把那些精度比較高的零件作為根本,針對(duì)尺寸測(cè)量的時(shí)候,要根據(jù)其進(jìn)行對(duì)比。
2、減少原始誤差
就應(yīng)該對(duì)原始誤差出現(xiàn)的因素進(jìn)行分析,并根據(jù)具體情況消除誤差,這樣才會(huì)讓機(jī)械零件加工的誤差得到降低,在面對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸加工的時(shí)候,針對(duì)其中容易振動(dòng)和變形的問題,就應(yīng)該實(shí)行精細(xì)加工交替的模式;在這強(qiáng)化了輔助支撐的情況下,會(huì)讓刀具和進(jìn)給量更加合理;在防止出現(xiàn)更多變形問題下,也會(huì)展現(xiàn)出穩(wěn)定的切削。
3、減少外力對(duì)零件的干擾
在機(jī)械加工工藝運(yùn)行中,設(shè)備會(huì)零件形成擠壓力和摩擦力;從這兩個(gè)力分析,外力則會(huì)對(duì)零件精度產(chǎn)生不良影響;在開張工作中,則需要實(shí)行全面檢查,對(duì)那些固定零件中部位過緊的設(shè)備進(jìn)行整修;同事,設(shè)備表面上的摩擦力也是難以避免的;為了減少摩擦力,就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的表面打磨;然零件和設(shè)備的接觸面獲得較少的摩擦力。
4、對(duì)溫度進(jìn)行合理控制
在合理控制機(jī)械加工工藝溫度的情況下,就讓機(jī)械加工精度得到提高,一般來說,溫度對(duì)機(jī)械加工設(shè)備產(chǎn)生影響;在溫度過高或者是過低的情況下,就會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行,因此,在加工中出現(xiàn)了高溫的問題,就會(huì)合理的實(shí)行冷水降溫舉措;零件打磨工作中,機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下就會(huì)導(dǎo)致零件和砂輪磨床,這出現(xiàn)了很多的熱量;在過高的溫度下,就會(huì)讓零件出現(xiàn)變形的問題;所以,要合理采取冷水降溫處理模式;在合適的溫度下,讓機(jī)械加工零件不受到影響,提高精度。
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